Газовый лазерный гравер SharpLase SharpMark Carbon Dioxide

Ось вращения позволяет выполнять маркировку цилиндрических деталей. Деталь может фиксироваться по наружному или внутреннему диаметру. Маркировка может осуществляться как радиально, так и вдоль оси детали. Существует несколько модификаций поворотной оси, самая грузоподъёмная из которых позволяет работать с изделиями весом до 35 кг.

Вакуумный экстрактор разработан для отвода испарений и мелких частиц из зоны лазерной маркировки. Экстрактор оснащается фильтрами грубой и тонкой очистки, а также угольным фильтром. Обязательно применение экстрактора при маркировке полимеров и деталей с полимерным или лакокрасочным покрытием. Существенно снижает загрязнение линзы объектива.

Специально изготовленный кожух обеспечивает максимальную защиту оператора (1-ый класс защиты по МЭК 60825) и в то же время обеспечивает возможность контролировать процесс маркировки через смотровое окно. Специальное стекло защищает глаза оператора от попадания отраженных лазерных лучей.

К устройствам быстрого запуска-остановки обычно относятся блок кнопок или ножная педаль. Они позволяют одним нажатием запускать или останавливать маркировочный процесс. Применение подобных устройств ускоряет запуск (не требуется использовать меню контроллера) и позволяет оперативно остановить процесс маркировки в случае необходимости.

Опциональные фокусирующие линзы благодаря отличным от стандартных параметрам (фокусное расстояние, диаметр и др.) позволят получать маркировки более высокого качества на конкретных изделиях.

В случаях, когда нужно решение задачи нанесения и/или считывания маркировки "под ключ", команда "Данверк" может спроектировать всю систему, начиная с логической схемы работы, заканчивая подбором, поставкой и интеграцией всех компонентов, которые будут работать в единой системе между собой и с сетью предприятия, решая необходимые задачи.

Когда поставляемое решение для нанесения маркировки должно быть полноценно встроено в текущую производственную систему заказчика, команда "Данверк" осуществляет необходимую доработку оборудования и обеспечивает его максимально "бесшовное" встраивание в существующие процессы, включая как конструктивную доработку, так и написание сопутствующего программного обеспечения.

Для решения большинства задач по нанесению промышленной маркировки производители оборудования предлагают стандартные опции и оснастку. Однако иногда для нанесения качественной маркировки следует применять уникальную оснастку, обеспечивающую максимально плотную и надёжную фиксацию маркиратора к изделию. Специалисты копании "Данверк" имеют обширные наработки по различной оснастке, а также возможность разработки уникальных решения под задачу клиента.

Стойка крепления может располагаться в любом месте тислота. Есть возможность перемещать стойку в любую точку периметра.

Максимальная высота изделия 400 мм, максимальная масса изделия 50 кг

Максимальная высота заготовки 400 мм, вес 20 кг

Доступные длины, мм 500, 900, 1200; максимальная масса изделия 30 кг

Максимальная высота изделия 400 мм, максимальная масса изделия 50 кг

Максимальная высота изделия 1400 мм, вес 30 кг

Глубина фокуса 1 мм, диаметр пятна 16 мкм

Глубина фокуса 1 мм, диаметр пятна16 мкм

Глубина фокуса 1,5 мм, диаметр пятна 35 мкм (30 мкм для версии PRO)

Глубина фокуса 3 мм, диаметр пятна 45 мкм (47 мкм для версии PRO)

Глубина фокуса 4 мм, диаметр пятна 60 мкм

Глубина фокуса 5 мм, диаметр пятна 75 мкм

Варианты подключения: Маркирующий модуль. Контроллер.

Оптическая плотность в диапазоне 950-1080нм: 7+ (ослабление излучения >107 раз)

Управление: управляет роторным устройством, однокоординатным столом

Ход стола по оси Х: 134 мм, ход стола по оси Y: 46 мм

Угол наклона для маркировки по внутренней поверхности может задаваться до 40°. Деталь устанавливается на небольшой трехкулачковый патрон или специальный держатель колец. Приспособление устанавливается на столик с вертикальным перемещением для ручных камер или на основание автоматической камеры. Установлен планетарный редуктор, который позволяет добиться повышенной точности поворота. Отсутствие люфтов в роторах. Наличие планетарного редуктора и отсутствие люфтов позволяют гравировать с максимальной точностью.

Угол наклона для маркировки по внутренней поверхности может задаваться до 90°. Деталь устанавливается на небольшой трехкулачковый патрон или специальный держатель колец. Приспособление устанавливается на столик с вертикальным перемещением для ручных камер или на основание автоматической камеры. Установлен планетарный редуктор, который позволяет добиться повышенной точности поворота. Отсутствие люфтов в роторах. Наличие планетарного редуктора и отсутствие люфтов позволяют гравировать с максимальной точностью.

Установлен планетарный редуктор, который позволяет добиться повышенной точности поворота. Отсутствие люфтов в роторах. Наличие планетарного редуктора и отсутствие люфтов позволяют гравировать с максимальной точностью.

Установлен планетарный редуктор, который позволяет добиться повышенной точности поворота. Отсутствие люфтов в роторах. Наличие планетарного редуктора и отсутствие люфтов позволяют гравировать с максимальной точностью.