Telesis

Ключевые технологии в портфеле Telesis

• Ударно-точечная маркировка. Флагманское направление бренда. Станки выпускаются в стационарном, портативном и интегрируемом исполнении. Оборудование отличается усиленной конструкцией, высокой скоростью нанесения и способностью работать с закалёнными сталями, титаном и сплавами. Практически все модели поддерживают глубокую маркировку, сохраняющуюся после дробеструйной обработки и покраски.
• Лазерная маркировка. Линейка лазеров Telesis предназначена для бесконтактного нанесения на металлы, пластики и композиты. Оборудование доступно с источниками различной мощности (от 20 до 100 Вт) для задач как поверхностного контрастирования, так и глубокой гравировки. Особенность — встроенные системы дымоулавливания и контроля фокуса.
• Прочерчивающая маркировка Технология непрерывного прочерчивания поверхности прецизионно управляемым стилусом. Обеспечивает глубокую, высококонтрастную маркировку с гладкими непрерывными линиями при практически бесшумной работе. Идеально подходит для VIN-маркировки шасси автомобилей, работы с закалёнными сталями и применения в средах с жёсткими требованиями по уровню шума.

Почему инженеры выбирают Telesis

• Полный цикл прослеживаемости. Оборудование Telesis не просто наносит код — оно фиксирует факт маркировки, сохраняет изображение кода и результат верификации в базе данных. Это позволяет в любой момент восстановить историю конкретной детали: когда, каким станком и с каким результатом она была промаркирована.
• Ремонтопригодность и доступность запчастей. Архитектура станков Telesis отличается модульностью и понятностью. Большинство узлов (контроллеры, драйверы, механические компоненты) унифицированы и могут быть заменены силами штатных инженеров предприятия без обращения в сервисный центр.
• Соответствие отраслевым стандартам. Оборудование сертифицировано для работы в секторах, регулируемых стандартами API (нефтегаз), AS9100 (аэрокосмос), AIAG (автопром) и FDA (медицина). Программное обеспечение поддерживает форматы данных, требуемые этими отраслями.

Типичные сферы применения

• Нефтегазовое оборудование: маркировка труб, штанг, муфт и запорной арматуры с требованием пожизненной прослеживаемости (соответствие API 20D, API 20B).
• Аэрокосмическая промышленность: нанесение DPM-кодов на лопатки турбин, диски, крепёж и элементы планера с верификацией по стандарту AS9132.
• Автомобилестроение: маркировка блоков двигателей, коробок передач, рулевых реек и других ответственных компонентов с интеграцией в заводские MES-системы.
• Энергетика: идентификация лопаток, валов и соединительных элементов турбин, работающих при высоких температурах и давлениях.