Лазерная маркировка

Эффективное решение для крупносерийного производства, при идентификации изделий со сложной геометрией или деталей малых размеров. Незаменимо при нанесении информации на хрупкие поверхности и детали, где необходимо сохранить целостность поверхности. Особо ценятся решения по лазерной маркировке металла: окрашенной или анодированной поверхности, сверхтвердых сплавов. Широко применяется в военной и авиакосмической промышленности, ювелирной отрасли, приборостроении, автопроме, медицине. Системы лазерной маркировки обладают огромным ресурсом непрерывной работы ~ 100 000 часов (11 лет!) без дополнительного обслуживания и каких-либо расходных материалов. Технология позволяет наносить любые штрих-коды и 2D-коды, изображения и буквенно-цифровые сериализации с высокой детализацией элементов и скоростью нанесения до 300 сим./сек. Одинаково результативна при работе с окрашенными металлическими изделиями, пластиком, кабелем, стеклом и керамикой.

технология

Стационарные маркираторы

технология

Интегрируемые маркираторы

технология

Мобильные лазерные маркираторы

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

Нанесение идентификационных знаков происходит за счет испарения поверхностного слоя материала под действием сфокусированного луча. Важно, что поверхность не требует предварительной подготовки, за счет чего снижаются трудозатраты и время исполнения работы. Оборудование для лазерной маркировки способно выполнять задачи по идентификации в 320 раз быстрее по сравнению с другими системами маркировки, до нескольких тысяч изделий в день. При этом обеспечивается 100% идентичность изображения на протяжении всего объема маркируемых деталей.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ

В зависимости от типа лазерной установки маркираторы подразделяют на три типа: газовые СО2, твердотельные со светодиодной накачкой и оптоволоконные системы. Каждый тип оборудования имеет свои преимущества и недостатки, рассчитан на работу с определенными материалами, что и определяет выбор установок для конкретных условий.

Газовые СО2 лазерные системы маркировки:

Луч лазера генерируется газоразрядной трубкой и фокусируется через систему зеркал. Устройства оптимальны для маркировки неметаллов: резины, пластика, стекла. Для нанесения информации на металлические поверхности требуется дополнительное использование гравировальной пасты. Газовые маркираторы отличаются простой конструкцией, но при этом громоздки, требуют ежедневного обслуживания оптической системы.

Твердотельные лазерные маркираторы со светодиодной накачкой:

Компактные маркирующие аппараты с тройным преобразованием частоты излучения. Эффективное и надежное оборудование, не требующее постоянного обслуживания. Во время маркировочных работ поверхность не нагревается, за счет чего твердотельные лазеры могут использоваться для идентификации изделий из пластика, стекла, полиэтилена, а также электронных плат и компонентов.

Оптоволоконные лазерные системы:

Компактный излучатель, генерирующий лазерный луч за счет оптического резонанса в оптическом волокне. Оптоволоконные станки практически не требуют обслуживания. Отличаются высокой скоростью работы до 12000 мм/с, рассчитаны на работу с пластиком, стеклом, камнем, металлами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВОЛОКОННЫХ ЛАЗЕРОВ ДЛЯ МАРКИРОВКИ

Компания Данверк реализует маркираторы европейского бренда SIC Marking – лазерные системы маркировки с оптоволоконным излучателем. Устройства генерируют луч с длиной волны до 1,06 мкм, который не отражается от металлических поверхностей. Это позволяет выполнять гравировку и нанесение идентификационной информации на различных типах металла: сталь (анодированная и без покрытия), сплав титана, латунь, медь, алюминий, золото, серебро и т.д. Лазеры обеспечивают четкую, легко читаемую маркировку, которая со временем не бледнеет и не стирается.

Оборудование SIC Marking также применяется при идентификации продукции из пластика, керамики, камня, стекла. Устройства демонстрируют высокую производительность и четкость наносимой информации как на гладкие, так и шероховатые поверхности.

ПРИМЕНЕНИЕ

Лазерная маркировка отличается высокой четкостью и детализацией всех элементов вне зависимости от масштаба и сложности изображения, что гарантирует полную считываемость информации. Маркировка устойчива к агрессивным средам и механическим воздействиям, именно поэтому технология получила широкое распространение в следующих отраслях:

медицина: медицинские инструменты, импланты, протезы;

военная и авиакосмическая промышленность: нанесение идентифицирующей и иной информации на огнестрельное и холодное оружие, лопасти, части фюзеляжа, затворы, оптику;

автомобиле- и приборостроение: подшипники, элементы электрической системы, линзы, узлы двигателя и КП, элементы тормозной системы; 

электроника: конденсаторы, датчики, кабель, матрицы, пластиковые элементы управления, платы.

ВОЗМОЖНОСТИ СОВРЕМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ

Идентификация с помощью лазерных установок – популярный способ нанесения технической информации в промышленности. Цена лазерных систем для маркировки выше относительно других аппаратов, но при этом маркираторы не требуют регулярного обслуживания и расходных материалов, стабильно работают десятилетиями и гарантируют высокую четкость наносимой информации.

Современные лазерные маркировочные установки (в том числе принтеры для маркировки на металле) по сравнению с аппаратами другого типа могут работать в более суровых условиях – при резких колебаниях температур и влажности воздуха до 85%. Маркировка металла лазером обеспечивает глубокую и четкую идентификацию, работает быстро, потребляет минимум электроэнергии. Это позволяет наладить эффективную систему идентификации на предприятиях любого масштаба.

Бренды

НУЖНА ПОМОЩЬ В ПОДБОРЕ?

Бесплатно подберем оборудование для маркировки под Вашу задачу
Заполните форму и мы перезвоним в течение 30 минут

Нажимая на кнопку «Оставить заявку», я выражаю свое согласие на передачу и обработку персональных данных